除尘技术,除尘信息,除尘器维护-技术文章

　单轴粉尘加湿器主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿拌和及运送，以到达环保外运的请求。广泛运用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和运输。 　　工作原理及特色 　　单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振荡体系等四有些组成，并配以专用电控和供水体系。该设备全体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支持，通过激振设备，施以震动，使整机在作业过程中，筒体作高频振荡，使筒壁与拌和轴之间始终保持必定的空隙，使整机作业阻力大幅度减小，完全杜绝了闷机，堵转景象，减小停机整理时间，提高了作业效率。供水由阀门组进行操控。为安稳本体系供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各有些进行联锁操控，以到达操控供水恒湿工作的目的。

　旋风除尘器是利用旋转的气流所产生的离心力将尘粒从合尘气体中分离出来的除尘装置。它结构简单，体积较小，不需特殊的辅助设备，造价低.阻力小，器内无运动部件，操纵维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集6-18微米以上的颗粒.除尘效率可达70%以上，近年来经改进后的旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高.

一、锅炉除尘器投运 　　1、锅炉布袋除尘器首次运行或更新换布袋后，为避免含有油污的粉尘附着在布袋表面造成糊袋，除尘器需进行预喷涂，使其表面留有灰层，形成良性循环。 　　2、预喷涂前必须开启二台引风机，而且开度要在45%以上。预涂灰要求在原有压差的基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间不能进行脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。

在国内空气污染日益严重的情况下，锅炉排放的烟气成为环保部门控制的重点，排放标准不断提高，为了能达到规定的排放大多数锅炉用户选择了锅炉布袋除尘器。为了保障锅炉除尘器的正常运行，我们在使用过程中要经常对锅炉除尘器进行检查和维修。

生物质锅炉由于燃料重量轻，未充分燃烧的燃料非常容易被引风机吸入布袋除尘器，造成除尘器布袋起火。泊头森华环保司在布袋除尘器前加装了生物质锅炉专用阻火器(燃煤锅炉阻火器不能代替生物质锅炉阻火器，目前由于多家环保公司在生物质锅炉前加装了燃煤锅炉阻火器造成布袋起火现象发生。)和管道烟气强制降温系统。使管道内烟气的温度瞬间降低，使充分燃烧的燃料在进入布袋除尘器前熄灭，从而达到保护布袋的效果。

DMC单机布袋式除尘器是河北森华环保主打的小型单机布袋除尘器，该款单机除尘器是吸收同类产品先进技术同时又进一步改进设计而成的小型袋式除尘器，该类型单机布袋式除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰的技术,这款单机除尘器与国内其它单机袋式除尘器相比,具有清灰动能大,除灰效率高的特点。并且其体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便，其广泛用于建材、冶金、矿山、金属加工、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是很多行业粉尘治理的理想设备。

森华环保研制出产的电袋复合除尘器是经过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种高新科技的除尘器.前级电除尘在高压电场下,使用气体的电离,粉尘及水颗粒取得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,然后被捕集下来.因为烟气调质杰出.温度﹑压力﹑湿度等要素,前级电除尘能有用去掉80%以上的粉尘.加上电除尘器对各类除尘器在运转阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技能上的互补,管理热电厂的污染能到达目前我国对环境维护的请求.

PPC气箱式脉冲布袋除尘器这是一种分室结构的布袋除尘器，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。