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布袋除尘器的简介和发展过程
布袋除尘器是指利用纤维性布袋捕集粉尘的除尘设备。除尘布袋的材质是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维或其它材料。用这些材料织造成滤布，在把滤布缝制成各种形状的布袋，如圆形、扇形、波纹形和菱形等。用布袋进行过滤和分离粉尘时，可以让含尘气体从布袋外部进入到内部，把粉尘分离在布袋外表面，也可以让含尘气体从布袋内部流向到布袋外部，将粉尘分离在布袋内表面。含尘气体通过布袋分离与过滤完成除尘过程。粉尘经布袋过滤分离所受到的力在各种除尘技术中是 复杂的。尽管有许多过滤分离表达方程式，但不足以定量表示符合实际结果的除尘效率、过滤阻力等各种因果关系。所以说，布袋除尘器技术是一种科学和实践经验完美结合的产物。
布袋除尘器的突出优点是除尘效率高，属 除尘器，除尘效率一般大于99%；运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。因此，布袋除尘器在应用中备受青睐。它的应用数量约占各类除尘器总量的70%。布袋除尘器的不足是对潮解、黏性粉尘不如湿式除尘器。
织物过滤的雏形已有几千年。沙漠旅行者用织物抵御沙流的侵袭；早期的医生用口罩防止病菌的感染；矿工和金属加工工人用织物过滤粉尘和烟尘，都是织物过滤保护人体健康的 早形式。
由于细粉尘带走了有价值的物质，在致力回收的过程中实施织物过滤。这种相当大的紧密编织的口袋把回收的物质阻留在袋中，随后进行人工振打和清灰。因清灰前需要中断气流，故将布袋分成几组，分组交替除尘和清灰。为人工清灰，整理打扫问题，这行布袋常被设置在单 的室中，“袋式集尘室”一词即由此而来。
早在1900年前. 开始使用端板或管板供安装和定位滤袋用。19世纪初， 台自动振打器机械装置才得以问世。1881年贝 工厂的机械振打清灰布袋除尘器取得德国 权。早期的布袋除尘器几乎都是由需要和使用它的工厂自行设计和制造的，因此滤布加工技术发展缓慢。1912年德国订格勒工厂开始用织物除尘。
布袋除尘器的工业发展始于 次世界大战前，制造公司将它们做成空气净化自己使用。有的厂家将自动清灰布袋除尘器作为各种组装设备的一部分使用。20实际20-30年代开发的振打式和空气反吹式除尘器技术至今基本没什么变化并继续使用。
20实际40年代，取得的织物过滤技术中一个巨大突破。H.J小赫西用一个直径大的毛毡制成了空气反吹法清灰的布袋除尘器，1950年反吹清灰实现了布袋除尘器的连续操作。这种除尘器的 点是处理气量大，并能维持压力不变。它虽然原先是为硅石粉而 ，但也成功地使用在其他场合。
美国粉碎公司的T.V莱因豪尔对收集该公司制造研磨机所产生的微尘的途径做了探讨，于1957年获得了又一个重大的进展。他所发明的脉冲布袋除尘器是利用压缩空气的冲击力来净化布袋，并具有无内部运动部件的 点。随着化学工业的发展，后来 工作大多在于开发新的滤布，原先使用的棉质或毛制滤布的工作温度限于80℃一下，现在的化纤滤布用于温度高达260℃和高酸、碱浓度的场合。
