袋式除尘器的现状与发展趋势

基本概况
　　袋式除尘器作为 去除颗粒物的装备，完全可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量，是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。以水泥行业为例，目前国内的水泥企业采用的都是袋式除尘器，每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值，即吨熟料0.15~0.30千克。按 统计局的数据，我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨，而按新国标应该是23万~46万吨，这在技术上是完全可以实现的。如果全国50%的燃煤锅炉也都采用袋式除尘器，则电力行业每年可减少烟尘排放120万吨以上，也 是说袋式除尘技术完全能够支持 为严格的标准，排放限值可进一步降低，对颗粒物减排将起到巨大的作用。国内众多应用案例表明，袋式除尘器在实现 严格的颗粒物排放标准的同时，并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。
　　袋式除尘器技术
　　袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为 、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了 成效;
　　在烟尘治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3;系统阻力低于1000Pa;滤袋平均使好的清灰效果;脉冲阀膜片的寿命大幅度延长，使用3～5年已是普遍现象。用寿命在4年以上已很普遍。脉冲清灰袋式除尘技术在各工业领域均获得良好的使用效果，关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品，从而获得了 袋式除尘设备的迅速大型化，用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备，许多单机的处理烟气量都超过200万m3/h，过滤面积超过数万平方米，其中电力行业的袋式除尘器单机 处理烟气量超过300万m3/h，过滤面积大多在4万～5万m2。当然在设备大型化的同时也注入了许多新的技术，使袋式除尘器的气流分布、气流组织和本体结构合理及 化等方面都有了 进步。我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越 化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心，制作精度有很大提高;专用设备和专用加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机， 近几年世界上还没有哪个 的袋式除尘加工企业像中国的袋式除尘企业发展这么快、这么 ，因此也带动了袋式除尘器的出口和代外加工。
　　　　袋式除尘器的展趋势
　　(1)污染排放控制趋严是促使袋式除尘行业快速发展的关键因素除尘设备行业属于政策推动型行业， 污染控制标准的制订、修订对行业发展起到直接的促进作用。随着 对环境污染问题重视程度的提高，各行业排放控制标准日趋严格。《水泥工业大气污染物排放标准》规定的粉尘 排放限值由GB4915-85的150mg/m3 修订为GB4915-1996 的100mg/m3 ，而后进一步修订为GB4915-2004 的30-50mg/m3;《钢铁工业污染物排放标准》规定的粉尘排放浓度 限值由GB4911-85 的150mg/m3 修订为GB7098-1996 的100mg/m3;《火电厂大气污染物排放标准》规定烟尘排放浓度 限值由GB13223-2003 的50mg/m3 修订为GB13223-2011 的30mg/m3。中国产业信息网( http://www.chyxx.com)
　　(2)袋式除尘器以其 的除尘性能将成为除尘设备的主流
　　根据中国环境保护产业协会袋式除尘委员会统计的会员单位袋式除尘产销情况，整体来看，袋式除尘器的使用台数比例占整个除尘设备使用数量的60%以上，部分行业袋式除尘器使用比例达到90%以上。水泥行业通过结构调整，袋式除尘器使用比例已达到80%左右，2009 年以后新上的新型干法水泥生产线基本都采用袋式除尘器，老工艺生产线静电除尘器改造为袋式除尘器的数量逐年增加;钢铁、有色金属行业袋式除尘器的使用比例也在逐年提高，已达到95%左右;电力行业袋式除尘器的应用比例已接近30%;城市生活垃圾焚烧发电行业和固体废物、危险废物和医疗废物焚烧，由于《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)、《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)的颁布，在建和已经建成投产的垃圾焚烧烟气控制系统的袋式除尘器的使用比例已达到 。随着 污染控制的要求越来越高，除尘设备产品具有广阔的市场发展前景，作为 公认的处理粉尘、烟尘等 为有效的手段，袋式除尘器以其 的除尘性能将成为除尘设备的主流而具有巨大的市场需求空间
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