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锅炉除尘器的工作原理
锅炉按用途可分为供暖锅炉，生产锅炉，热电锅炉。锅炉除尘器按原理不同可以分为、旋风除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器等。给锅炉选择合适的除尘器尤为重要，今天小编 从一下几方面和大家介绍一个锅炉除尘器：
锅炉除尘器工作原理：
导流管进入降温装置后进行处理后在进入布袋除尘器，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室,气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
锅炉除尘器清灰：
锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
锅炉除尘器优点：
1.除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2.高温含尘气体通过降温，避免烫伤滤袋，影响除尘效果或发生火灾。
3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预除尘作用。
4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作，清灰 又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护 换袋笼的便利条件。
5.采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗，减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。
锅炉除尘器正常运行时的注意事项：
1.降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
2.控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命 有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
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